Baineadh úsáid rathúil as teicneolaíocht réimse leictreach bíogach (anseo feasta - PEF) i dtáirgeadh sneaiceanna prátaí ó 2010. Úsáidtear an teicneolaíocht seo go príomha i dtáirgeadh friopaí agus sceallóga na Fraince. Tá buntáistí éagsúla ag baint le trealamh PEF a chur i bhfeidhm go rathúil chun prátaí a réamhchlaonadh go leanúnach i dtionscal an bhia i dtéarmaí úsáid amhábhar feabhsaithe, éifeachtúlacht phróisis agus cáilíocht an táirge.
Ar an iomlán, glacann teicneolaíocht PEF ionad téamh teirmeach traidisiúnta prátaí ag úsáid suas le 90% níos lú uisce agus fuinnimh. Cuidíonn an teicneolaíocht seo leis an amhábhar a mhaolú, rud a fhágann gur féidir na prátaí a ghearradh agus a phróiseáil níos fearr. Mar thoradh ar ghearradh níos rianúla le níos lú damáiste dromchla, bristeacha, smionagar beag agus cur amú stáirse tá táirgeacht táirgí críochnaithe níos airde, níos lú ionsú ola agus saol scian gearrtha níos faide. Déanann an idirleathadh feabhsaithe uisce ó PEF na bprátaí cóireáilte an próiseas cumhdaithe, triomú agus friochadh a bharrfheabhsú, rud a chabhraíonn le fuinneamh agus costais oibriúcháin a laghdú. Tá friopaí agus sceallóga na Fraince a phróiseáiltear le PEF ar chaighdeán níos airde agus níos sláintiúla, le céatadán níos ísle de saille ionsúite agus dath níos aonfhoirmí.
Prionsabal na próiseála réimse leictreach bíog PEF
Rinneadh na chéad staidéir ag úsáid teicneolaíocht PEF ag grúpaí taighde éagsúla go luath sna 1900idí. Ag tús na mílaoise nua, áfach, rinneadh an chéad chóras tionsclaíoch PEF a fhorbairt agus a shuiteáil i ngléasra próiseála prátaí. Úsáidtear níos mó ná 150 córas Elea PEF i dtionscal an bhia faoi láthair, a bhfuil a bhformhór suiteáilte i dtáirgeadh friopaí agus sceallóga na Fraince.
Tá teicneolaíocht réimse leictreach pulsáilte bunaithe ar phrionsabal an leictreaphlátála (Fíor 1). Bunaithe ar phrionsabail fhisiciúla, le linn na cóireála PEF, gintear bíoga leictreacha gearra ardvoltais, a chuireann foirmiú pores sa chillchealla chun cinn gan dochar a dhéanamh do shubstaintí luachmhara eile cosúil le vitimíní, mianraí nó líocha. Is féidir an teicneolaíocht seo a chur i bhfeidhm ar fhíocháin de bhunadh ainmhíoch nó glasraí agus fiú ar mhiocrorgánaigh. Tá gach cealla beo timpeallaithe ag membrane cille leath-thréscaoilteach, atá comhdhéanta den chuid is mó de fosfailipidí a bhfuil airíonna tréleictreach acu. Mar thoradh ar chur i bhfeidhm réimse leictreach seachtrach tá carnadh luchta ar an mbileogall agus cruthaíonn sé méadú ar a chumas nádúrtha, an acmhainneacht tras-chraobh mar a thugtar air. Cuireann sé seo crapadh leictreach ar an mbileogall agus, dá bharr sin, cruthaítear pores.
Mar gheall ar fhoirmiú pores i gcealla na bhfíochán plandaí (mar shampla, cealla prátaí), le linn na próiseála PEF, caillfidh siad a mbrú intracellular (turgor), rud a fhágann go ndéantar an fíochán a mhaolú agus ábhair phlandaí a ghearradh níos éasca agus níos fearr. Ina theannta sin, bíonn aistriú mais níos fearr mar thoradh ar leictreaphlátáil na struchtúr cille, trína bhfeabhsaítear próisis thionsclaíocha cosúil le níochán, cumhdach agus friochadh domhain.
Go traidisiúnta, bhain tionscal na bprátaí úsáid as réamhthéamh teirmeach (réamh-théamh) chun ciorruithe cáilíochta a chinntiú, a théann na prátaí go 65 ° C ar feadh 45 nóiméad. Éilíonn an próiseas seo go leor uisce agus fuinnimh. Ba chóir a mheabhrú gur minic a bhíonn fadhbanna le diúscairt uisce inseamhnaithe go micribhitheolaíoch ina bhfuil stáirse. Ina theannta sin, de ghnáth tógann sé tamall fada uisce a líonadh agus a dhoirteadh agus teastaíonn cothabháil ina dhiaidh sin. Tá sé seo deacair go háirithe le hathruithe ar tháirgí agus stopalláin líne táirgeachta neamhphleanáilte, a mbíonn diúscairt amhábhar mar thoradh orthu go minic.
Ba chóir a lua go bhfuil úsáid na teicneolaíochta próiseála PEF roimh ghearradh an amhábhair anois ar chaighdeán domhanda. Tagann teicneolaíocht PEF in áit an phróisis téimh theirmigh clasaiceach, agus ar an gcaoi sin tomhaltas uisce agus fuinnimh a laghdú chomh hard le 90%. Le linn na próiseála PEF, ní théitear an t-uisce táirge agus próiseála go praiticiúil, rud a chiallaíonn go bhfuil níos lú miocrorgánach agus stáirse sa timpeallacht phróisis. Ní thógann an phróiseáil iarbhír ach cúpla micreathonn agus, ag brath ar chumas táirgthe na líne, níl na prátaí sa chóras PEF ach 5-8 soicind. Tá buntáistí eile ag baint le réimsí leictreacha bíogacha a úsáid freisin. Ós rud é gur mórphróiseáil an modh seo, déantar gach práta - bíodh sé mór nó beag - a phróiseáil go cothrom. Ba chóir a thabhairt faoi deara, níos luaithe, tar éis téamh teirmeach, go raibh na prátaí beaga bruite go hiomlán cheana féin, agus na prátaí móra fós daingean istigh. Mar gheall ar mhaolú aonfhoirmeach, baintear amach gearradh cothrom; tá bataí friochta amh na Fraince níos solúbtha agus bíonn siad níos lú briste, agus bíonn táirgeacht níos airde mar thoradh orthu. Laghdaíonn an t-ionsú ola laghdaithe (thart ar 10%) le linn friochadh domhain cion saille an táirge deiridh. Ina theannta sin, mar thoradh ar sholúbthacht mhéadaithe agus dromchla níos ciúine tá bataí friochta Fraincise níos faide agus dath aonfhoirmeach le donnú níos cothroime ag an mbealach amach.
I dtáirgeadh sceallóga, tá na buntáistí cosúil leis na buntáistí a bhaineann le friochadh na Fraince a tháirgeadh, ach tá an feabhsúchán ar cháilíocht an táirge deiridh níos suntasaí fós. Feabhsaítear an slisniú, rud a fhágann go mbíonn níos lú dramhaíola amhábhar agus stáirse le linn gearradh, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú suntasach ar an toradh. Tá an laghdú ar chaillteanas stáirse go príomha mar thoradh ar na tiúbair bhog a bheith níos éasca a ghearradh. Mar thoradh air seo, déantar níos lú damáiste meicniúil do na sceana agus, dá bharr sin, is lú stáirse a nigh ón dromchla. Ina theannta sin, greamaíonn níos lú sceallóga le chéile le linn friochadh domhain, agus cuirtear deireadh leis an ngá le diúltú táirge. Nuair a phróiseálann PEF friochta domhain le haghaidh sceallóga, tá laghdú ar an méid saille - suas le 20% sa táirge deiridh, ba chóir a thabhairt faoi deara go mbraitheann an laghdú seo freisin ar ghearradh, ar cháilíocht an amhábhair agus ar an bpróiseas friochadh féin. Tá ról tábhachtach ag an dara ceann acu maidir le cáilíocht an táirge a fheabhsú. Ligeann struchtúr ceallacha oscailte na n-amhábhar agus idirleathadh uisce feabhsaithe paraiméadair friochadh optamaithe mar theocht an ola agus am friochadh. Tá tionchar mór ag éifeachtúlacht mhéadaithe an phróisis friochadh domhain ar shaol ola agus ar ionsú ola an táirge, chomh maith le dath agus géarchúis an táirge deiridh. Trí am agus teocht na friochadh a laghdú is féidir táirge níos éadroime a bhfuil níos lú táirgí imoibriúcháin teirmiceimiceacha ann. Is buntáiste mór é seo do sceallóga glasraí mar phrátaí milse, cairéid, parsnips, nó beets dearga.
Ina theannta sin, osclaíonn softening aonfhoirmeach an táirge amh féidearthachtaí nua chun táirgí a ghearradh. Faoi láthair, agus friochta na Fraince á dtáirgeadh, is féidir foirmeacha cosúil le bíseach, waffle nó wavy a chur i bhfeidhm, agus caillteanais i bhfad níos lú amhábhar ann. Tá roghanna níos mó fós ag oscailt i dtionscal na sliseanna prátaí, mar is féidir glasraí níos deacra cosúil le prátaí milse, parsnips nó beets dearga a phróiseáil anois chun iad a mhúnlú. Dá bhrí sin, tá éagsúlacht níos mó táirgí le feiceáil don tomhaltóir, méadaíonn iomaíochas, agus éiríonn táirgeadh cruthanna agus / nó táirgí neamhghnácha níos éifeachtaí.
Measúnú Tionchair Timpeallachta PEF agus prátaí á bpróiseáil
Ligeann Measúnú Tionchair Timpeallachta (EIA anseo feasta) tréith a thabhairt ar thionchar na táirgeachta ar an gcomhshaol ó amhábhair go dtí an táirge deiridh. Rinneadh staidéar EIA maidir le húsáid PEF i bpróiseáil prátaí ar scála tionsclaíoch ag baint úsáide as sonraí comparáideacha ó chustaiméirí Elea ar fud an domhain, agus fuair an staidéar go bhféadfadh trealamh PEF a chur in ionad téitheoirí teirmeacha traidisiúnta le tomhaltas fuinnimh a laghdú 85% agus tomhaltas uisce a laghdú 90%. a fhreagraíonn do 60 - 70 lítear uisce agus 000 GJ de choigilteas fuinnimh theirmeach in aghaidh na bliana do ghnáthlíne táirgeachta friochta na Fraince de 000 kg / h. Ina theannta sin, tá ionsú saille laghdaithe, cáilíocht táirge feabhsaithe agus méadú 20-50 ar thoradh an táirge. , cúig%. Chomh maith leis na buntáistí díreacha a bhaineann le PEF i dtéarmaí cáilíocht an táirge a fheabhsú nó céimeanna táirgeachta aonair a fheabhsú, éiríonn an próiseas táirgthe ar fad níos éifeachtaí agus níos inbhuanaithe. Méadaíonn úsáid PEF i líne táirgeachta leanúnach do sceallóga de mhéid caighdeánach 000 tonna an toradh deiridh táirge agus laghdaíonn sé tomhaltas ola 1 tonna. Laghdaíonn sé seo an tomhaltas acmhainní agus uisce atá riachtanach le haghaidh táirgeachta, ina theannta sin, costais phróiseála a laghdú tuilleadh, ag soláthar an chéanna nó fiú an chostais sin. cumas tionsclaíoch níos airde. Le córais Elea PEF suiteáilte ar fud an domhain i dtionscal na bprátaí inniu, sábhálfar 1,5 kWh d'fhuinneamh, 67 kg de choibhéis CO thart ar gach soicind2 agus 138 lítear uisce.
córas PEF do thionscal na bprátaí
Cuireann Elea raon córais iompair PEF ar fáil i méideanna éagsúla le cumais éagsúla le haghaidh friopaí Francacha agus línte sceallóga. Ina theannta sin, is féidir gach córas PEF a mhonaraíonn Elea a dhearadh agus a thógáil de réir na riachtanas sonrach go léir.
Is féidir gach córas a oibriú 24/7 agus tá siad deartha chun oibriú i ndálaí foircneacha. A bhuíochas dá n-amanna gearra próiseála níos lú ná 10 soicind agus a méid dlúth, is furasta córais Elea PEF a chomhtháthú sna línte táirgeachta atá ann cheana. Tá córais PEF uathoibrithe go hiomlán agus is féidir iad a rialú go díreach ón líne táirgeachta nó go cianda ó sheomra rialaithe lárnach. Is féidir monatóireacht agus taifead a dhéanamh ar gach paraiméadar próisis ábhartha. Ós rud é gurb é PEF an caighdeán i dtáirgeadh fries Fraincis, tá bonn an chórais suiteáilte ag leathnú i gcónaí, rud a fhágann gur féidir comhpháirteanna caighdeánacha agus páirteanna breise a úsáid i stoc. Le comhpháirtithe ar fud an domhain agus cumais seirbhíse iargúlta, cinntíonn seirbhísí tacaíochta innealtóireachta tiomnaithe an t-am ar fad, tacaíocht XNUMX/XNUMX agus suaimhneas intinne.
De ghnáth is éard atá i gcórais Elea do phróiseáil PEF gineadóir bíge agus aonad próiseála. Chun táirgí soladacha mar phrátaí a phróiseáil, is crios iompair speisialta é an t-aonad próiseála. Tá táirgiúlacht tipiciúil na gcóras PEF i dtáirgeadh sceallóga ó 1 go 6 t / h, agus nuair a bhíonn friopaí Fraincise á bpróiseáil, tá toilleadh na líne i bhfad níos airde ag 10-60 t / h.
Tá Crios Buntáiste Elea PEF ar fáil i gceithre mhúnla: Buntáiste PEF B 1, 10, 100 agus 1000, atá in ann láimhseáil ó 1 t / h go 60 t / h.
Go háirithe maidir le línte beaga táirgeachta sceallóga tá córais bheaga PEF Elea PEF Buntáiste B 1 agus B1 forbartha againn atá in ann suas le 6 t / h d’amhábhair a láimhseáil (Fíor 6).
Tá meán-ídiú fuinnimh chóras Elea PEF íseal go leor (1 kWh in aghaidh an tonna de bhunábhar), rud a cheadaíonn costais oibriúcháin níos ísle. Ar ndóigh, tagann costais infheistíochta agus oibriúcháin chun feidhme PEF. Mar sin féin, léirigh suiteáil níos mó ná 30 córas PEF i dtáirgeadh sceallóga toradh ar infheistíocht i mbeagán ama, bliain nó dhó ar an meán, a bhuí le coigilteas i gcostais éifeachtúlachta próisis nó sochair a bhaineann le táirgí amhail táirgeacht mhéadaithe, níos lú scrap agus laghdaithe cion saille.
Go ginearálta, cuimsíonn teicneolaíocht PEF cáilíocht na n-amhábhar a fheabhsú agus próisis a bharrfheabhsú ar fud an tslabhra táirgeachta, a théann chun leasa an táirgeora, an tomhaltóra agus an chomhshaoil.
Físeán: https://www.youtube.com/watch?v=NBLI0TxNpcw
Le haghaidh tuilleadh faisnéise téigh chuig ár suíomh Gréasáin: www.elea-technology.com
Ábhar Affiliate